苹果在制造环节的一向策略，便是在每个配件、组装环节只选择一到两家供应商。蓝思科技抓住机会，以产能优势成为苹果iPhone手机的大供应商，并随着iPhone的热销而迅速发展。
拿到蓝思科技可观的订单数字时，浏阳市委副书记、长沙国家生物产业基地管委会主任张贺文长舒一口气。这位生物医学硕士在这片开发区中倾注了十几年心血。
此前曾有人抱怨，偌大的一个生物产业园，却创造不出多少就业机会。那些已经算是很大的药厂，一次也不过能雇上几百号人。这让该园区过去所有工厂的用工数量加起来，也不过万把人，远远起不到解决浏阳剩余劳动力就业的作用。
蓝思的到来改变了这一切。目前这家工厂在浏阳拥有1万余名工人，一家就占到了整个园区一半的用工数，并最终将扩展到3万人，更不用说随之而来的每年几十亿GDP，数亿元税收。
为此，浏阳破天荒地为蓝思科技开了专场招聘会，因为当时这家企业一次就需要招7000名工人。
但富士康在深圳遇到的困境让张贺文不敢过于乐观。他一直担心，富士康的问题会不会在浏阳这些新建的大型代工工业区中重演。
预感很快应验了。2010年以来，仅发生在蓝思科技里的员工袭击、殴打管理人员事件，就多达60多起。那些90后员工让管理者们伤透了脑筋。
在这样管理严格的工厂，留长发、文身、戴戒指、上班聊天都是被禁止的，一些不服管教的员工动辄撂下一句“大不了老子不干了”，然后一拳打倒保安扬长而去。
张贺文大部分精力都被处理这些事情占据。“这是复杂的社会问题，看来不能把教育青年的职责全部交给企业。”张贺文说，这是他目前“幸福的烦恼”。
2010年5月24日，长沙国家生物产业基地管委会与浏阳市公安局在蓝思科技有限公司现场召开法制宣传教育大会，公司近万名职工全部参加。大会上，警方宣布对近段时间与蓝思科技有关的违法犯罪嫌疑人员予以公开通告处理，以期起到“震慑”作用。
在张贺文的主导下，政府和工厂正在对这些年轻的员工进行一场规模浩大的法制教育、心理培训。张贺文表示，在此之后工厂中发生的暴力案件明显减少。
而蓝思科技的到来，还吸引了手机玻璃产业链上更多的企业来到长沙地区。
据湖南当地报纸报道，2011年1月10日，在长沙大河西先导区宁乡金洲新区重大项目签约仪式上，iPhone触摸屏玻璃源片的中国最大供应商香港达福鑫集团的新项目落户湖南宁乡，项目建成后，年产能将达到500万平方米，可满足5亿台iPhone的需求量。
签约仪式由宁乡县委、县政府主办，共有澳门名嘉集团宁乡名嘉广场项目、香港达福鑫超强触摸屏玻璃源片项目、族兴光伏电池浆料项目等7个重大投资项目现场签约，落户宁乡金洲新区，签约总金额达63.63亿元。
作为iPhone触摸屏玻璃源片的中国最大供应商，中国香港达福鑫集团此次将在金洲新区投资20亿元，建设超强触摸屏玻璃源片等项目。据该公司董事长陈建波介绍，此次落户金洲的新项目总用地将达300亩，建设超强触摸屏玻璃源片、TFT-LCD（薄膜场效应晶体管LCD）超薄玻璃基板、PCB（印刷电路板）板等项目。新厂预计将于2011年年底正式投产。
在许多特种玻璃工厂陆续进驻湖南长沙地区后，这里正在成为中国最主要的手机视窗玻璃生产基地。
除了蓝思科技外，鸿海集团旗下的正达光电，也是iPhone主要的玻璃供应商之一。
据中国台湾《商业周刊》报道，当时正达光电在计算了玻璃制造的良品率和利润后，向苹果开出了比一般产品高两倍的价格，原本以为会被苹果一口回绝，却没想到苹果答应下来了。
iPhone的触摸屏需要经受多次按压和摩擦，玻璃减薄后还要经过强化、抛光和清洗，面积越大越难做。施加在玻璃的压力、温度，抛光的材料，甚至玻璃运送的速度，都会影响生产良品率。
将玻璃打薄是一项技术难度极高的活，正达光电研究将玻璃由0.7厘米减薄到0.5厘米只花半年就成功，但是从0.5厘米减到0.3厘米花了一年多才成功，并花了相当长一段时间才将工厂的良品率提升至一个合理的水平。
就连玻璃的新鲜度也会影响后续的加工，正达光电形容，“玻璃有毛细孔是会呼吸的”，如果先切好，过一阵子再送到客户处做加工，很容易因为老化而破损，后来正达就学会一定等到要出货才切割。
2010年6月23日，鸿海集团旗下子公司正达宣布，与iPhone触摸屏生产商TPK宸鸿合资在厦门成立新厂，生产投射式电容触控面板用强化玻璃。新公司名称为睿志达光电，宸鸿与正达各出资一半。这家工厂位于宸鸿厦门厂区内，会配合宸鸿新触控生产线需求导入量产。
继2009年年底正达进驻中国台湾南部科学工业园，并以短短3个月不到的时间完成南科厂建置及量产，开始供应5代玻璃给为宸鸿代工的和鑫后，这家公司再次宣布新建玻璃生产线。为了配合iPhone触摸屏装配，正达最终决定进驻宸鸿厦门厂建设强化玻璃生产线。
据中国台湾《电子时报》报道，新厂的规模大小与台湾南科厂相近，基本上就是在厦门复制1条规模与南科厂相当的生产线。
鸿海集团旗下子公司正达于2010年6月23日董事会决议，通过旗下持股100%香港子公司睿志达光电（香港）有限公司（GT TPK Glass Solutions Ltd.）增资案，并引进宸鸿集团参与此增资案。双方董事会同意，通过睿志达光电（香港）有限公司，于厦门地区成立合资公司。新公司名称定为睿志达光电（厦门）有限公司。
这起投资再次凸显出化学强化玻璃加工在整个手机、平板电脑及笔记本电脑中的重要地位。
不过，这起合作案于2010年中因故暂停。由于宸鸿触控面板产能需求迫切，厦门厂区原本预计划给强化玻璃生产线的用地，被优先作为触控模块扩充产能所用，因此双方合作案暂缓，强化玻璃产能将由台湾厂持续供应。
由于宸鸿厦门厂内土地空间紧张，加上宸鸿人力有限，因此决定暂时仍以专注触控面板本业为优先，双方决议合作案暂时中止。但宸鸿与正达在供应链方面的合作依然持续，正达仍是宸鸿强化玻璃的主要供货商之一。
据《电子时报》报道，虽然正达与宸鸿合资案暂停，但正达依旧于鸿海深圳龙华生产基地内兴建了一条玻璃加工生产线。该生产线投产了包括触控面板用以及表面玻璃（Cover Glass）用的强化玻璃。
白色iPhone难产之谜：玻璃工艺挑战超出想象
具备玻璃外壳的iPhone 4刚刚在实验室里做出样机时，其前卫的造型十分新颖，尤其是具有白色外壳的iPhone 4，更是受到许多苹果迷的追捧。
然而在iPhone 4上市当日，苹果公司尴尬地发布声明，由于白色版本iPhone 4的生产“遇到了预料之外的挑战”，供货需要等到2010年7月的后半段才能实现。
不过苹果公司一再让消费者感到失望，一直等到2011年年初，消费者们都没有见到过白色iPhone 4的身影。
而这些挑战正是出在玻璃加工的环节上。这再次印证了，在实验室里做出样机和生产线上几千万台生产完全是两码事。iPhone量产的复杂性，远远超出人们的想象。
不过，由于iPhone对生产工艺要求太高，苹果的表面玻璃制造厂家在初期很难达到很高的出货量，这也在某种程度上造成了iPhone供应缺货。这意味着，下游所有iPhone配件厂商，都必须等待蓝思的产品——下游厂商在哪里进货，甚至一天拿多少片，都全部由苹果来调配。
和黑色的玻璃相比，iPhone 4白色玻璃一直迟迟没能真正量产，其产能问题可能出在丝印车间。
懂得上色流程的人都知道，白色是所有颜色中最难制作的颜色——漆上得薄了，白色会透光，漆涂得厚了，又达不到苹果对产品厚度的规定，从而无法精密地贴合下面的触控面板。
而这一切都要归因于苹果对iPhone 4的设计。在新款的白色iPhone 4中，手机正面触摸屏四周的视窗玻璃也被要求设计成白色。这虽然十分美观，但大大增加了加工难度，这也导致这种iPhone视窗玻璃的加工合格率难以在短期内提升。
此外，为达到外观酷炫的效果，苹果牺牲了iPhone许多性能。虽然苹果在iPhone 4上市时不断宣称iPhone 4所采用的玻璃外壳非常坚固，但根据科技博客iFixYouri的实验，事实并非如此。
iFixYouri认为，虽然这种玻璃材料能够抗弯折，但关键问题在于，它是否能够抗拒突然发生的冲击力。在玻璃破碎事件中，95%都是由后一种原因造成的。
为了验证iPhone 4的玻璃外壳是否足以抗拒突然的冲击力，iFixYouri进行了实验。他们将一部iPhone 4放在约1米高的地方让其自由落下。这部iPhone 4在前两次摔落过程中均安然无恙，但第三次却出现屏幕爆裂。
据消费电子产品保修公司SquareTrade发布的一份对比iPhone 4和iPhone 3GS的报告显示，iPhone 4的故障率比iPhone 3GS高68%。
报告称：“我们的数据显示，iPhone 4出现故障的概率比iPhone 3GS高68%。在购买iPhone 4的4个月内，4.7%的用户向SquareTrade报告了至少一项故障，这一数字比iPhone 3GS高出近70%，同样时间段内iPhone 3GS用户仅有2.8%报告故障。”
玻璃破裂是这些故障中的罪魁祸首，占到所有故障的近80%。而iPhone 4玻璃破裂的概率比iPhone 3GS高出了惊人的82%。这一差距的原因可能是由于iPhone 4正面和背面均采用了玻璃外壳，而iPhone 3GS只是正面采用了玻璃。
报告称：“购买4个月内，3.9%的iPhone 4用户报告出现玻璃破裂现象，而iPhone 3GS的这一比例仅为2.1%。”
iPhone 4的玻璃破裂率比上一代高出82%，说明iPhone 4比iPhone 3GS更容易受到物理伤害。
尽管在意外损伤方面iPhone 4比上代产品高出不少，SquareTrade数据显示，在非意外（正常）情况下，iPhone 4出现故障的概率低于0.5%，和iPhone 3GS接近，与市场上其他手机相比也并不高。
以上事实正在表明，苹果为了保证产品酷炫效果而不惜牺牲一些产品功能的做法，需要重新被思考。
